gelsaber
12-06-2009, 05:31 AM
سوف يتم مناقشة نتائج المكونات وكذلك الخيوط المنتجة منها مع التفسير لنتائج الخواص ، وارتباطها بالمكونات الداخلية للمكون مع ايجاد التفسيرات والتحليل للنتائج. ونظراً لأن النظريات والطرق التقليدية لتفسير النتائج ، قد لا تنطبق علي الخيوط المنتجة وذلك لاختلاف المكونات الداخلية وللخيوط المنتجة منها ، عن المكونات والخامات الأصلية المتعارف عليها ، وكذلك مراعاه عدد العمليات الميك************ية ، كالتمزيق ، والفرفرة ، والفرم ، والعمليات التقليدية لإنتاج الخيوط ، طبيعية الخيوط المنتجة من تلك المكونات ، وسلوك المكونات الداخلية داخل الخيط المنتج.
5-1- نتائج المكونات:
تعتبر النتائج للمكونات الداخلية ، لكل مكون ، هي الطريق الأساسي لدراسة خواص الخيوط المنتجة من تلك المكونات المستخدمة ، وكذلك إعطاء تفسيرات وتحليل لخواص الغزول ، ومدي تأثر تلك الناتج بوضع التشغيل ومراحل إنتاج للخيوط.
5-1-1- نسب المواد داخل المكونات:
توضح الأشكال (5-1) : (5-3) نسب المكونات الداخلية حيث لا تخضع للحساب النظري ، فالمكون الأصلي للقصاصات المفرومة تختلف نسب المواد المكونة له ، بإضافة نسبة 10% عوادم تشغيل القطن ، فقد كان من المتوقع أن تكون نسبة الألياف السليلوزية 49.6% فقد وجد أن النسبة للألياف السليلوزية بعد الخلط أصبحت 52.3% ، وذلك لأن العمليات الميك************ية وخاصة (مرحلة التفتيح والتنظيف قد تخرج بعض الألياف من المكون وكذلك عمليات التسريح ، وأن نسب المواد المكونة للمكون ، قد تتخلف عن النسب النظرية المكونة.
ويتضح ذلك بوضوح ، عند مقارنة نسب المكونات للمكون (2) ، (3) ، (4) تتضح اختلافات معنوية بين نسب مواد الأساس هذه المكونات ، رغم أن جميعها قد تم خلطها بنسبة 50% قصاصات مفرومة ، و50% عوادم قطن والتغير فقط لمراحل الخلطة مع تغير عمليات الخلط وتبعاً لذلك فقد اختلفت العمليات الميك************ية الواقعة علي المكونات ونتيجة ذلك فقد تغيرت نسب المواد المكونة للمكونات ويؤثر ذلك علي خواص الخيوط المنتجة من كل مكون.
5-1-2 - أشكال المكونات:
من الشكل (5-4) نجد أن أشكال المكونات الداخلية للمكون عبارة عن شعيرات مفرودة وشعيرات مجتمعة وقصيرة وممتده مع كتل خيوط وكتل خيوط يسهل فكها وكتل خيوط لا يسهل فكها وكذلك أجزاء طولية من الخيوط (سلخات) وتتفاوت نسب كل شكل وهيئة عن الآخري فنجد أن نسبة الشعيرات المفرودة تتراوح ما بين 22% حتى 54% للمكونات الداخل في تركيبها قصاصات مفرومة بينما نجد أن النسبة قد تزايد في عوادم القطن لتصل إلي نسبة 76% أي أكثر من ثلاثة أضعاف النسبة في القصاصات المفرومة ويوضح الشكل (5-4) : (5-10) المقارنة بين نسب كل هيئة لكل مرحلة من مراحل الإنتاج لكل مكون مستخدم.
وتوضح الأشكال أن العمليات الإنتاجية والخلط تزيد من نسبة الشعيرات المفرودة داخل المكونة فالشعيرات المفرودة داخل المكون (2) أذادت داخل مكوناته أكثر من المكون (1) وكذلك نجد أن نسبة الشعيرات القصيرة (أقل من 12مم) تتزايد في المكون (1) وكذلك بالمكون (4) بينما تقل عدد الأجزاء الطولية للخيط (سلخات الخيط) في المكونات (4) ويزداد في المكونات (3) ، (2) ، (1) علي الترتيب ويقل كذلك نسب أجزاء الخيوط التي يصعب فكها في المكونات 4 ، 3 ، 2 ويزداد في المكون (1).
ويقل نسبة الشعيرات المجتمعة في المكون (4) والمكون (3) ويزداد في المكون (2) ثم يزداد بشكل أكبر في المكون (1) وكذلك نجد أن كتل الخيوط نقل في المكونات (4) ، (3) ، وتزداد في المكون (1).
وبالتالي فإن اختلاف نسب أشكال وهيئات الداخلية سوف تؤثر علي سلوك تلك المكونات أثناء عمليات الغزل وبالتالي نؤثر معنوياً علي خواص الخيوط المنتجة لجميع النمر وعند أس البرم المستخدمة.
5-1-3- خواص المكونات:
الأشكال (5-11) : (5-15) أن الطول عند 2.5 للمكونات 1 ، 2 ، 3 ، 4 متشابه إلي حد ما ولكن الأختلاف في نسب الشعيرات القصيرة حيث لكل نسبة الشعيرات القصيرة في المكون (5) ثم المكون (2) وتزداد نسبة الشعيرات القصيرة في المكون (4) وقد يرجع ذلك لكثرة العمليات الميك************ية الواقعة علي الشعيرات وتزداد النسبة في المكون (1) ونقل بعد إجراء عمليات التسريح ثم تزداد بعد إجراء عمليات السحب.
- وكذلك نجد من الأشكال أن المتانة للمكونات الداخلية نزداد في المكون (5) ونقل في المكون (1) وتزيد في المكون (2) ثم نقل في المكونات 3 ، 4 وقد ترجع ذلك لكثرة نسبة الشعيرات القصيرة وكذلك إجراء عمليات إنتاجية ميك************ية أكثر.
5-1- نتائج المكونات:
تعتبر النتائج للمكونات الداخلية ، لكل مكون ، هي الطريق الأساسي لدراسة خواص الخيوط المنتجة من تلك المكونات المستخدمة ، وكذلك إعطاء تفسيرات وتحليل لخواص الغزول ، ومدي تأثر تلك الناتج بوضع التشغيل ومراحل إنتاج للخيوط.
5-1-1- نسب المواد داخل المكونات:
توضح الأشكال (5-1) : (5-3) نسب المكونات الداخلية حيث لا تخضع للحساب النظري ، فالمكون الأصلي للقصاصات المفرومة تختلف نسب المواد المكونة له ، بإضافة نسبة 10% عوادم تشغيل القطن ، فقد كان من المتوقع أن تكون نسبة الألياف السليلوزية 49.6% فقد وجد أن النسبة للألياف السليلوزية بعد الخلط أصبحت 52.3% ، وذلك لأن العمليات الميك************ية وخاصة (مرحلة التفتيح والتنظيف قد تخرج بعض الألياف من المكون وكذلك عمليات التسريح ، وأن نسب المواد المكونة للمكون ، قد تتخلف عن النسب النظرية المكونة.
ويتضح ذلك بوضوح ، عند مقارنة نسب المكونات للمكون (2) ، (3) ، (4) تتضح اختلافات معنوية بين نسب مواد الأساس هذه المكونات ، رغم أن جميعها قد تم خلطها بنسبة 50% قصاصات مفرومة ، و50% عوادم قطن والتغير فقط لمراحل الخلطة مع تغير عمليات الخلط وتبعاً لذلك فقد اختلفت العمليات الميك************ية الواقعة علي المكونات ونتيجة ذلك فقد تغيرت نسب المواد المكونة للمكونات ويؤثر ذلك علي خواص الخيوط المنتجة من كل مكون.
5-1-2 - أشكال المكونات:
من الشكل (5-4) نجد أن أشكال المكونات الداخلية للمكون عبارة عن شعيرات مفرودة وشعيرات مجتمعة وقصيرة وممتده مع كتل خيوط وكتل خيوط يسهل فكها وكتل خيوط لا يسهل فكها وكذلك أجزاء طولية من الخيوط (سلخات) وتتفاوت نسب كل شكل وهيئة عن الآخري فنجد أن نسبة الشعيرات المفرودة تتراوح ما بين 22% حتى 54% للمكونات الداخل في تركيبها قصاصات مفرومة بينما نجد أن النسبة قد تزايد في عوادم القطن لتصل إلي نسبة 76% أي أكثر من ثلاثة أضعاف النسبة في القصاصات المفرومة ويوضح الشكل (5-4) : (5-10) المقارنة بين نسب كل هيئة لكل مرحلة من مراحل الإنتاج لكل مكون مستخدم.
وتوضح الأشكال أن العمليات الإنتاجية والخلط تزيد من نسبة الشعيرات المفرودة داخل المكونة فالشعيرات المفرودة داخل المكون (2) أذادت داخل مكوناته أكثر من المكون (1) وكذلك نجد أن نسبة الشعيرات القصيرة (أقل من 12مم) تتزايد في المكون (1) وكذلك بالمكون (4) بينما تقل عدد الأجزاء الطولية للخيط (سلخات الخيط) في المكونات (4) ويزداد في المكونات (3) ، (2) ، (1) علي الترتيب ويقل كذلك نسب أجزاء الخيوط التي يصعب فكها في المكونات 4 ، 3 ، 2 ويزداد في المكون (1).
ويقل نسبة الشعيرات المجتمعة في المكون (4) والمكون (3) ويزداد في المكون (2) ثم يزداد بشكل أكبر في المكون (1) وكذلك نجد أن كتل الخيوط نقل في المكونات (4) ، (3) ، وتزداد في المكون (1).
وبالتالي فإن اختلاف نسب أشكال وهيئات الداخلية سوف تؤثر علي سلوك تلك المكونات أثناء عمليات الغزل وبالتالي نؤثر معنوياً علي خواص الخيوط المنتجة لجميع النمر وعند أس البرم المستخدمة.
5-1-3- خواص المكونات:
الأشكال (5-11) : (5-15) أن الطول عند 2.5 للمكونات 1 ، 2 ، 3 ، 4 متشابه إلي حد ما ولكن الأختلاف في نسب الشعيرات القصيرة حيث لكل نسبة الشعيرات القصيرة في المكون (5) ثم المكون (2) وتزداد نسبة الشعيرات القصيرة في المكون (4) وقد يرجع ذلك لكثرة العمليات الميك************ية الواقعة علي الشعيرات وتزداد النسبة في المكون (1) ونقل بعد إجراء عمليات التسريح ثم تزداد بعد إجراء عمليات السحب.
- وكذلك نجد من الأشكال أن المتانة للمكونات الداخلية نزداد في المكون (5) ونقل في المكون (1) وتزيد في المكون (2) ثم نقل في المكونات 3 ، 4 وقد ترجع ذلك لكثرة نسبة الشعيرات القصيرة وكذلك إجراء عمليات إنتاجية ميك************ية أكثر.